مشروع نظام تغذية النيتروجين باستخدام مسحوق السيليكون في شركة طاقة فوتوفولتاكس في شيجيانزهوانغ، خبي

في صناعة الطاقة الكهروضوئية المتطورة بسرعة، فإن التعامل الفعال والآمن مع المواد الخام أمر أساسي للحفاظ على جودة الإنتاج واستمرارية العمل. يركز هذا الدراسة على تنفيذ ناجح لنظام نقل هوائي لدورة نيتروجين مسحوق السيليكون لإحدى الشركات الرائدة في صناعة الطاقة الكهروضوئية في مدينة شيجيانزهوانغ، مقاطعة خبي. تم تصميم المشروع بالكامل وتسليمه من قبل شركة شاندونغ هيدبورد إنجينيرينج كو. ليمتد (المعروفة باسم هيدبورد)، وهي مزود متخصص في شاندونغ، الصين. تم تصميم النظام لمواجهة التحديات الفريدة في نقل مسحوق السيليكون الدقيق في ظروف غاز غير متأين، لضمان عدم أكسدة، ومنخفضة انبعاث الغبار، وكفاءة عالية في النقل.

خلفية المشروع ومتطلبات العملاء

العميل، وهو منتج رئيسي لخلايا ووحدات شمسية في شيجيانزهوانغ، كان بحاجة إلى حل موثوق لمعالجة المواد الخام لمسحوق السيليكون. مسحوق السيليكون، الذي يُستخدم كمادة خام رئيسية في إنتاج البوليسيليكون وصناعة السيليكون للاستخدام الشمسي، حساس للرطوبة والأكسجين. التعرض للهواء يمكن أن يؤدي إلى أكسدة، مما يؤدي إلى تدهور الجودة وزيادة مستويات الشوائب. الطرق التقليدية للنقل المفتوح تشكل مخاطر من التلوث، وانفجار الغبار، وفقدان المواد. كان العميل بحاجة إلى نظام نقل مغلق محمي بالنيتروجين يمكنه الحفاظ على بيئة نقية غير متأين طوال عملية النقل.

بالإضافة إلى ذلك، كان على النظام التعامل مع معدلات نقل عالية، والتكيف مع أحجام الجسيمات المختلفة، والتشغيل بدون صيانة كبيرة. كما أكد العميل على الحاجة إلى كفاءة الطاقة والالتزام بمعايير السلامة الصارمة لمعالجة الغبار القابل للاشتعال. بعد تقييم عدة موردين، اختاروا هيدبورد بسبب خبرتها المثبتة في النقل الهوائي لصناعة الطاقة الكهروضوئية وتكنولوجيا دورة النيتروجين المخصصة.

تصميم النظام والميزات الرئيسية: حاوية نقل مسحوق السيليكون بالنيتروجين

يظهر هذا المشروع لنقل مسحوق السيليكون بالنيتروجين دمجًا لخط نقل هوائي مغلق مع دورة إعادة تدوير غاز النيتروجين. يتكون النظام من مصدر تغذية خزان الضغط، شبكة أنابيب متخصصة، وحدة تزويد غاز النيتروجين، جهاز فصل الدوامة، فلتر كيسي، ولوحة تحكم. الابتكار الأساسي هو آلية دورة النيتروجين: بعد نقل مسحوق السيليكون إلى الخزان الوجهة، يتم تصفية غاز النيتروجين، وتبريده، وإعادته إلى المدخل، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الغاز وتكاليف التشغيل.

تم تصميم قسم نقل مواد الطاقة الكهروضوئية للتعامل مع مسحوق السيليكون بكثافة حوالي 0.6–0.8 جرام/سم³ وحجم جسيمات من 10–200 شبكة. تم ضبط سرعة النقل بعناية لتجنب تدهور الجسيمات مع الحفاظ على تدفق مستقر. يعمل النظام بضغط نقل من 0.2–0.4 ميجا باسكال، بسعة تصميم تتراوح بين 5–8 أطنان في الساعة، قابلة للتعديل حسب الطلب الإنتاجي. جميع المكونات التي تتلامس مع المادة مصنوعة من فولاذ غير مسبوك 304 بسطح حروف ≤ 0.8 ميكرومتر لمنع التلوث وتسهيل التنظيف.

نظام توزيع النيتروجين للحماية: ضمان نقاء المنتج وأمانه

نظام توزيع النيتروجين للحماية هو جوهر هذا المشروع. على عكس الطرق التقليدية لتبريد النيتروجين التي تطلق الغاز بعد استخدام واحد، يقوم هذا النظام بإعادة تدوير النيتروجين عبر دورة مغلقة. يتم مراقبة محتوى الأكسجين في خط النقل بشكل مستمر ويتم الحفاظ عليه أقل من 1% حجميًا، مما يمنع أي أكسدة لمسحوق السيليكون. يتم تزويد النيتروجين من خزان نيتروجين سائل، ويتم تبخره، ثم إدخاله في خط النقل. بعد فصل المادة عند نقطة الاستلام، يمر الغاز عبر فلتر عالي الكفاءة بدقة تصفية 1 ميكرومتر لإزالة أي جسيمات صغيرة. يتم ضغط النيتروجين النظيف مرة أخرى وتبريده قبل إعادته إلى النظام. يقلل هذا التصميم من استهلاك النيتروجين بنسبة تصل إلى 60% مقارنة بالأنظمة المفتوحة، مما يخفض تكاليف التشغيل للعميل بشكل كبير.

السلامة هي أولوية قصوى في التعامل مع مسحوق السيليكون القابل للاشتعال. يتم تجهيز النظام بصمامات مقاومة للانفجار، أجهزة تخفيف الضغط، ووصلة تثبيت النيتروجين التي تغلق تلقائيًا النقل إذا تجاوز مستوى الأكسجين العتبة المحددة. يتم تقليل الكهرباء الساكنة من خلال حزامات التوصيل والأنابيب الموصلة. يتوافق النظام بأكمله مع معايير ATEX والمعايير الصينية GB لحماية الانفجار الغبار، مما يوفر بيئة عمل آمنة للمشغلين.

الأداء التشغيلي والنتائج

منذ بدء التشغيل، يعمل النظام لأكثر من 12 شهرًا بمعدل موثوقية 99.5%. تظل جودة مسحوق السيليكون مستقرة، دون زيادة قابلة للقياس في محتوى الأكسجين أو مستويات الشوائب. أبلغ العميل عن انخفاض بنسبة 35% في فقدان المواد مقارنة بجهاز الرفع بالدلو والناقل اللولبي السابق. انخفض استهلاك الطاقة أيضًا بنسبة 20% بسبب معايير النقل المُحسّنة وخاصية إعادة تدوير النيتروجين. تتطلب الصيانة قليلة، مع فحص دوري لعناصر الفلترة وأغطية الصمامات كل 3 أشهر.

تم تسليم المشروع في الوقت المحدد وبضمن الميزانية، بفضل التعاون الوثيق بين فريق هيدبورد إنجينيرينج والمديرين الفنيين في مكان العميل. يتكامل نظام التحكم بشكل سلس مع نظام SCADA الموجود في المصنع، مما يسمح بمراقبة البيانات الرئيسية مثل الضغط، معدل التدفق، نقاء النيتروجين، ومستوى المادة عن بعد. طلب العميل خطًا ثانيًا لورشة الإنتاج الجديدة، والتي تُنفذ حاليًا.

لماذا اختيار شركة شاندونغ هيدبورد إنجينيرينج كو. ليمتد للحاجات النقلية؟

تقع شركة شاندونغ هيدبورد إنجينيرينج كو. ليمتد (الاسم التجاري هيدبورد) في شاندونغ، الصين، ولديها خبرة واسعة في تصميم وصناعة أنظمة النقل الهوائي لصناعات الطاقة الكهروضوئية، بطاريات الليثيوم، الكيماويات، والأغذية. يقدم فريقنا خدمات من البداية إلى النهاية تشمل دراسة الجدوى، تصميم النظام، تصنيع المعدات، الإشراف على التركيب، ودعم ما بعد البيع. في هذا المشروع لدورة نقل مسحوق السيليكون بالنيتروجين، دمجنا خوارزميات النقل الهوائي المخصصة مع المكونات المثبتة في الميدان لتقديم حل يلبي أعلى معايير النقاء والأمان.

إذا كنت تبحث عن شريك موثوق لنقل مواد الطاقة الكهروضوئية أو نظام توزيع النيتروجين، ندعوك للتواصل معنا. مدير المشروع، السيد زانغ (مدير زانغ)، متاح لمناقشة احتياجاتك الخاصة. يمكنك الاتصال به عبر WeChat على الرقم 15662777102. نتطلع إلى مساعدتك في مشروع المعالجة اللاحق للمواد.

معلومات الاتصال

للمزيد من التفاصيل حول هذا المشروع لنقل مسحوق السيليكون بالنيتروجين أو للحصول على عرض سعر، يرجى الاتصال ب:

الشركة: شاندونغ هيدبورد إنجينيرينج كو. ليمتد (هيدبورد)

الشخص المسؤول: مدير زانغ

WeChat: 15662777102

العنوان: شاندونغ، الصين